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粉末涂料是一種新式的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，以粉末狀轉移到被涂物上,經(jīng)烘烤熔融、固化從而成膜的涂料,是涂料的一個特別品種。它由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的份額混合，再通過熱擠塑和損壞過篩等工藝制備而成。粉末涂料具有無溶劑、無污染、節(jié)能環(huán)保、節(jié)省資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高級特色。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，構成平整光亮的永久性涂膜，抵達裝修和防腐蝕的目的。粉末涂料在我國國民經(jīng)濟的許多領域中得到廣泛應用。

制造工藝流程及注意事項

1、原料制備

涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的份額混合，選好原材料對粉末涂料的質量和涂層功用均有著重要影響。

2、預混合

預混合工序是將樹脂粉末，顏料和填料，固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合，為熔融混煉創(chuàng)造一個杰出的物態(tài)條件，更有利于松懈均勻。在預混時可根據(jù)試驗來承認預混時間，一旦穩(wěn)定了混合時間，最好不要隨意改變，否則將影響到物料的松懈程度和最終涂膜顏色改變。

3、熔融擠出

熔融混合擠出工序是粉末涂料制造中的一個重要環(huán)節(jié)，通過混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態(tài)下抵達均勻松懈。克服了干態(tài)混合時，因為物料比重不同而構成組分的分別。熔融擠出設備為擠出機，擠出機有兩品種型，一為單螺桿擠出機，另一為雙螺桿擠出機。關于不同性質的物料需求承認合理的工藝參數(shù)，以保證杰出的混煉作用，熱固性粉末涂料的擠出工藝要求非常嚴厲，有必要操控好擠出溫度和物料在機筒內的停留時間。

4、冷卻研磨

擠出機出來的熔融物應立即揉捏成薄片，并及時冷卻，不能使熔融物的熱量積累，防止組份內產(chǎn)生化學改變，影響到產(chǎn)品的質量。然后細損壞，目前國內選用的細損壞機為了出產(chǎn)工藝的合理，便利，往往將損壞機與粒度分級的部分聯(lián)合組成損壞設備機組。因此損壞后的粉末顆粒，通過風力送入旋風分別或旋轉筒內，達到分級，最終收集產(chǎn)品。

在損壞操作中，要注意的是加料速度與機內溫度升問題，機體溫升，會影響產(chǎn)量，一般情況下，開始時機內溫度上升較快，假如操控加料速度，以后令增長緩慢，并逐漸趨于平穩(wěn)，假如機內氣流溫度不超越40℃就可以連續(xù)進行出產(chǎn)。

在出產(chǎn)中要間斷性取樣，查驗產(chǎn)品的粒度及粒度分布狀況，出現(xiàn)問題后找原因，及時采取方法，保證產(chǎn)品的高質量，防止因為篩網(wǎng)破漏或其他原因，而構成粒度的差異。

5、過篩打包制品

運用側位過濾器或將旋風分別器與側位過濾器協(xié)作用來收集空氣分級出口的細粉。最終將合格的制品進行打包包裝。