1基料出產(chǎn)
基料選用與慣例粉末涂料相似的熔融擠出辦法出產(chǎn),其工藝參數(shù)與粉體質(zhì)量操控也與慣例產(chǎn)品共同。為減輕終究產(chǎn)品的分配難度,配方實驗時用的基料最好采納小批量出產(chǎn)辦法制備。基料批量出產(chǎn)中需要重點操控的參數(shù)是基料的熔融黏度及顏料用量。黏度測定可以選用熔融黏度計或通過樣品實驗的方法進行,選用增減填料或增減黏度助劑(如W-1)用量的方法調(diào)理,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品批次間的質(zhì)量誤差。基猜中加入了超出慣例用量的顏料,為確保質(zhì)量和操控成本,其下限為確保斑紋波谷的正常隱瞞力,不呈現(xiàn)露底現(xiàn)象。
2干混工藝
斑紋的構成是涂膜中各種材料多方相互效果的成果,斑紋終究效果不只受產(chǎn)品配方、材料物性(如粒度)以及涂膜的噴涂厚度、固化加熱條件等影響,還與干混工藝的操控密切相關。目前干混出產(chǎn)上一般選用高速混合(低剪切力)、邦定技術或熱混工藝進行,因為混合效果與實驗工藝存在差異,有必要在出產(chǎn)時對實驗室分配的初始配方進行重新調(diào)整,即根據(jù)干混出產(chǎn)工藝對各種物料的用量進行精確調(diào)整,終究確認產(chǎn)品配方。
斑紋產(chǎn)品選用正常的干混出產(chǎn)工藝出產(chǎn),但要加以注重的是為確保涂膜斑紋效果的穩(wěn)定和減少產(chǎn)品批次間質(zhì)量誤差,產(chǎn)品一經(jīng)客戶認可,出產(chǎn)技術人員要做到對原材料質(zhì)量及出產(chǎn)工藝的嚴格操控。當呈現(xiàn)原材料質(zhì)量動搖或種類調(diào)整時,應進行實驗調(diào)整確認基料以及產(chǎn)品配方,可靠后再進行批量出產(chǎn)。
3斑紋粉末涂料的運用
斑紋粉末涂料涂裝可以按一般粉末涂料相同的加工工藝進行,但為了操控涂膜斑紋效果,涂裝出產(chǎn)中要操控穩(wěn)定的涂裝工藝,如涂層厚度、固化爐作業(yè)參數(shù)、懸掛鏈線速度等。當涂裝工藝需要進行明顯調(diào)整時,有必要及時與粉末涂料的出產(chǎn)技術人員進行溝通,以便其對斑紋粉末涂料配方進行相應的調(diào)整,做到批次間涂裝件涂膜紋路色澤的共同性。斑紋粉末涂料以其突出的裝修效果和對底材良好的隱瞞效果受到了客戶的喜愛,在儀器儀表、燈飾、金屬門窗與家具、工業(yè)縫紉機、柵欄、五金工具、各類車輛附件上得到了廣泛的涂裝運用(見圖5)。
野外的運用實驗發(fā)現(xiàn),因為一般金屬顏料、珠光顏料的耐候性較差,經(jīng)過1～2a的野外運用后,這些涂膜的金屬紋路因氧化變黑、珠光紋路老化失色,涂膜斑紋色彩顯著弱化甚至消失。所以運用野外運用的斑紋產(chǎn)品有必要選用包覆性金屬顏料以及耐候性珠光顏料。運用中還發(fā)現(xiàn),斑紋涂膜還存在明顯的抹擦掉色現(xiàn)象,這是因為紋路顏料與基料樹脂潮濕先天不足形成的,即使是選用熱混工藝出產(chǎn)的產(chǎn)品也無法消除。這要求粉末涂料的出產(chǎn)技術人員不只要優(yōu)選包覆性良好的顏料、添加潮濕助劑,還要進一步改善提高熱混出產(chǎn)工藝。
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