粉末涂料在綠色環保、漆膜質量及存儲方面，都體現除了較油性涂料更好的性能，在國家政策及職業標準的宏觀調控下，涂料職業呈現“油轉粉”的發展趨勢，環保型涂料將迎來高速發展期。
超微粉末是現有粗粉粉末涂料的技術升級
與傳統的液體涂料相比，現有的粗粉粉末涂料具有很多獨特的優點，粉末涂料由于在噴涂過程中幾乎沒有有害氣體排放，其開展空間越來越大。然而粗粉粉末涂料也有明顯的不足之處，最主要的便是構成的涂膜表面不夠美觀，達不到高裝修的要求。
具體表現在涂層厚度太厚、平整度差、光澤低一級方面。粗粉粉末涂料的涂層厚度通常在60～100 μm，遠遠超過普通油漆漆膜的厚度，如此厚的涂層不只影響涂層質量，還帶來不必要的浪費。這些缺陷約束了粉末涂料的推廣應用。
超微粉末涂料技能是粉末涂料近年來一項重要的技能革新，其粉體粒度小、質量均勻，與常規粗粉粉體材料相比具有良好的表面效應和體積效應，一起具有一系列優異的電性、磁性、光學、聲學、熱學功能、催化功能、超導電性以及力學等與宏觀特性顯著不同的特性。
超微粉末涂料應用范圍
可用于所有現行粉末涂料所使用的場合。可用于幾乎所有液體涂料的使用領域。
適用領域包括汽車外殼底漆、色漆、面漆和各種汽車零部件，以及石油化工管道、冶金管道、電力、高鐵、艦船、橋梁、航空航天設施設備，各種家電、家具、燈具等。
超微粉末涂料的競爭優勢
目前市場上的粉末涂料為普通粗粉，平均粒徑大于35微米。表觀質量差、膜厚過大（一般大于60微米）。超微粉末涂料平均粒徑為15至20微米。表觀質量高、膜厚低（一般在30-50微米），為大量替代溶劑型涂料創造了條件。
關鍵技術突破后的產業化可行性
超微粉末涂料技術的關鍵是制備粒徑為10～20μm的粉末涂料并使粉體保持很好的流動性能。通過對超微粉體進行表面改性、添加流化劑等方法，具備將超微粉末靜電噴涂并產業化的可行性。超微粉末涂料粉體的制備及涂裝應用和普通粉末涂料在噴涂設備、工藝上大致相同，只需對操作參數進行微調即可。
現在國內很多運用的油性液體涂料存在VOCs有害有機物的排放，存在對大氣環境的污染及對人體的損傷，跟著國家對生態環境的注重度不斷增加，VOCs有害有機物的排放將嚴峻限制油性液體涂料的發展。超微粉末涂料因為沒有VOCs有害有機物的排放，契合涂料環境友好型發展趨勢。
現有涂料較大部分用于工業領域，特別是具有特別工業要求的功能性涂料領域，如絕緣性涂料、重防腐性涂料、導電性涂料、耐熱性涂料、阻燃性涂料等方面。該領域現在油性、粉末、水性涂料皆有涉及。超微粉末涂料從理論上，可完成對該領域的掩蓋，達到占領該領域市場份額的可行性。粉末涂料的超微細粉化，能使粉末涂裝具有涂層薄，表觀性能好的雙重長處，具有十分巨大的經濟效益和社會效益
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