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帶銹防銹

粉末涂料涂裝的前處理過程是一個非常重要的階段，噴涂的內在質量以及表面效果與前處理有直接關系，特別是用在潮濕、酸、堿、高溫等環境下的工件，如果前處理不好，則直接影響使用壽命，導致涂膜很快脫落、返銹。國內很多前處理材料廠家推出所謂三合一、四合一前處理液，集除油、除銹、表調、磷化于一身，事實證明這些東西的處理效果并不好。因為磷化液的磷化作用，是在一定的溫度、酸度、磷化物質濃度的條件下進行的，三合一磷化液不可能同時滿足除油、除銹、磷化的酸堿指標。并且磷化膜較薄，形不成對基材的長期保護。

帶銹防銹是油漆涂裝的一種說法，對粉末涂料是不適用的，鐵銹含有較多與鐵銹形成化合態的水，即結晶水，如果清理不凈，粉末涂料涂層不能很好地潤濕底材,加熱過程中還會有氣泡產生，不管是涂裝效果還是耐久性都達不到預期的要求。

光澤是評估一個表面時得到的視覺印象，主要是光線與物品表面的物理性能相互作用的結果，光線照射到板面，要產生反射，但是如果表面不平滑，反射不會朝一個方向，而是朝各個方向漫射，成像質量低，給人的感覺不再是明亮，而是模糊，光澤就低（如圖一所示）。直接反射的光越多，光澤的感覺越明顯。光滑的表面能清晰地反射影像，入射光只在主反射方向上反射，入射角與反射角相等，散射少人眼對光澤特別敏感，光澤就高（如圖二所示）。人們常說一個工件的光澤為80%或80°，其實都是不確切的，正確的表達方法是光澤為80或80光澤單位（GU）。對于粉末涂料涂層表面，入射角度增加，則反射光數量增多，這就是我們觀察一個表面光澤時一般不是直視而是側視的原因，光線的入射角對結果的影響較大，為了清楚地區分從高光澤到低光澤的整個測量范圍，國際標準化組織定義了涂層的3個不同的角度，即用20°60”85°三種不同角度的表頭測量不同的表面。

目前，國內各用粉單位的企業標準都是采用60°表頭測量光澤，這對于測量較高和較低光澤，不是很準確。BYK公司在研究中取了13個樣品，用人眼區分為高中低三個光澤級別，用20°”60°85°三種表頭測量（如圖三所示)，在曲線上陡直的斜線部分，可清楚地測量樣品間的差異，而在平坦部分測量結果與人眼觀察不相一致，從圖上我們可以看出，在低光澤區域，即60°表頭測量值10光學單位以下，用85°表頭呈陡直的斜線關系，在中光澤區域，即60°表頭測量呈陡直的斜線關系，在高光澤區域，即 60°表頭測量值70光學單位以上，用20°表頭呈陡直的斜線關系，所以測量高光澤表面（60°表頭測量值70以上),20°用表頭比較準確，測量中等光澤表面（60°表頭測量值10~70之間)，用20°表頭比較準確，測量低光澤表面（60°表頭測量值10以下)，用85°表頭比較準確，不管光澤高低，統統用60°表頭測量的做法是不確切的。